ABS〔丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕和PBT〔聚對苯二甲酸丁二醇酯〕是兩種常見工程塑料，它們于性能、用途行業及加工特性上有著顯著區別。

，于物理性質方面，ABS具有較高抗沖擊強度、韌性，這使得它非常適合用于要承受一定機械應力場合。其表面光澤度較好，易于進行染色、電鍍處理，因此被用來生產家用電器外殼、玩具還有汽車內飾件。而PBT作為一種熱塑性飽、 polyester，雖然也含優良機械性能，但其更突出特點于于耐化學腐蝕性、電不導電性。PBT于高溫下仍能保持穩固物理性能，因此大量用途于連接器、開關按鈕行業。

從熱性能來看，ABS耐熱溫度較低，一般不超過85℃，長時間處于較高溫度環境中也許會有變形；相比之下，PBT熔點較高，約為225℃左右，并且具有優秀熱穩固性，于一些要一直暴露于高溫環境下工業產品中表現更為突出。

：就加工難易程度而言，ABS流動性佳，易于注塑成型，適合生產復雜形狀產品；而PBT因為結晶速度快，容易引發內應力，導致開裂現象，因此對其模具設計要求更高，和此同時還要采取適當后處理措施如退火來消除內部應力。

上述概括起來盡管兩者同屬工程塑料范疇，但各自用途側重點不同。選擇哪種材料應根據具體使用需求綜合考慮其成本效益比還有實際工作條件因素。

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