PBT材料注塑成型溫度和模具溫度控制

聚對苯二甲酸丁二醇酯〔PBT〕是一種熱塑性工程塑料，以其優(yōu)秀機(jī)械性能、電不導(dǎo)電性、耐化學(xué)性而大量用途于汽車工業(yè)、電氣、家用電器行業(yè)。于注塑成型過程中，合理材料溫度、模具溫度是確保制品質(zhì)量、生產(chǎn)效率關(guān)鍵因素。

PBT熔融溫度范圍通常為225℃265℃。較高熔融溫度有助于改善流動性，但過高溫度也許導(dǎo)致材料降解，引發(fā)黃色或變色現(xiàn)象。因此，于實際操作中，建議將料筒溫度設(shè)置于240℃255℃之間。和此同時，為了防止材料于料筒內(nèi)滯留時間過長而有熱分解，應(yīng)盡量縮短預(yù)熱時間、降低背壓。

模具溫度直接影響PBT制品結(jié)晶度、表面光澤度。一般狀況下，模具溫度應(yīng)控制于60℃80℃范圍內(nèi)。較低模具溫度會加快冷卻速度，使制品表面有流痕或熔接痕；而過高模具溫度則也許延長成型周期并增加翹曲變形風(fēng)險。對于高光要求產(chǎn)品，可以適當(dāng)增強(qiáng)模具溫度至70℃以上，并配合快速冷卻系統(tǒng)以達(dá)到理想效果。

另外，于生產(chǎn)過程中還需注意以下幾點：一是保持穩(wěn)固注射壓力和速度；二是合理選擇螺桿轉(zhuǎn)速以避免過度剪切；三是定期清理料筒及噴嘴，防止殘留物影響產(chǎn)品質(zhì)量。通過精確調(diào)控這些參數(shù)，才能充分發(fā)揮PBT材料優(yōu)勢，滿足多樣化用途需求。

更多關(guān)于pbt料溫模溫_溫度_模具_(dá)制品_成型_速度您可直接掃碼添加下面微信咨詢